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一、預防維修方式--廢氣處理設(shè)備

　　為了防止設(shè)備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值或降低故障率，按事先制定的計劃和技術(shù)要求所進行的修理活動，稱為設(shè)備的預防維修。國內(nèi)外普遍采用的預防維修方式是狀態(tài)監(jiān)測維修和定期維修。近年來國外提出了以可靠性為中心的維修(RCM)和質(zhì)量維修(QM)也是預防維修方式。

　　(1)狀態(tài)監(jiān)測維修

　　這是以廢氣凈化設(shè)備實際技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的預防維修方式。一般采用設(shè)備日常點檢和定期檢査來查明設(shè)備技術(shù)狀態(tài)。針對設(shè)備的劣化部位及程度，在故障發(fā)生前，適時地進行預防維修，排除故障隱患，恢復設(shè)備的功能和精度。

　　實行這種維修方式時，如采用精密監(jiān)測診斷技術(shù)判斷設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，亦稱預知維修。

　　(2)定期維修

　　這是一種以設(shè)備運行時間為基礎(chǔ)的預防維修方式，具有對設(shè)備進行周期性維修的特點。根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律，事先確定維修類別、維修間隔期、維修內(nèi)容及技術(shù)要求。維修計劃按設(shè)備的計劃開動時數(shù)可作較長時間的安排。

　　定期維修方式適用于已充分掌握設(shè)備磨損規(guī)律和在生產(chǎn)過程中平時難以停機維修的流程生產(chǎn)設(shè)備、自動化生產(chǎn)線中的主要生產(chǎn)設(shè)備及連續(xù)運行的動能生產(chǎn)設(shè)備。

　　二、事后維修方式

　　設(shè)備發(fā)生故障或性能、精度降低到合格水平以下，因不再能使用所進行的非計劃性維修稱為事后維修，也就是通常所稱的故障維修。

　　生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障后，往往給生產(chǎn)造成較大損失，也給維修工作造成困難和被動。但對有些故障停機后再維修而不會給生產(chǎn)造成損失的設(shè)備，采用事后維修方式可能更經(jīng)濟。例如對結(jié)構(gòu)簡單、利用率低、維修技術(shù)不復雜和能及時獲得維修用配件，且發(fā)生故障后不會影響生產(chǎn)任務(wù)的設(shè)備。